Язык
NDT – это сокращение от «Неразрушающий контроль». Как следует из названия, это инженерный метод, служащий для проверки внутренних и поверхностных дефектов (например, трещин, пористости, шлаковых включений) объекта испытаний (например, клапана, трубы или сварного шва) без его повреждения или разрушения.
Он сравнивает клапан с «КТ» или «УЗИ». Точно так же, как врач может диагностировать внутренние органы, не проводя операции на пациенте. НК может выявить дефекты глубоко внутри материала клапана, не разрезая его.
Почему неразрушающий контроль важен дляКлапаны?
При испытании клапана испытание на прочность корпуса и испытание на уплотнение седла подтверждают, соответствуют ли функции клапана требуемым. С другой стороны, неразрушающий контроль подтверждает «материальное состояние клапана». Материал корпуса клапана, содержащий крошечные внутренние трещины или пористость, подвержен риску внезапного разрушения в результате длительного воздействия высокого давления, высокой температуры или агрессивных сред, что может привести к серьезной аварии. В результате неразрушающий контроль в основном используется для проверки необработанных отливок, поковок и готовых сварных швов. Он служит главным средством обеспечения безопасности и надежности клапана.
Самые популярные методы неразрушающего контроля в арматурной промышленности
| Имя метода |
Аббревиатура |
Принцип работы |
Основные обнаруживаемые дефекты |
Общие применения клапанов |
| Радиографическое тестирование |
РТ |
Рентгеновские или гамма-лучи проникают в деталь и записывают изображение на пленку, где внутренние дефекты проявляются в виде контраста плотности. |
Внутренние дефекты: пористость, шлаковые включения, усадочные полости, трещины. |
Проверка внутренней целостности отливок корпусов клапанов, а также сварных швов клапанов и трубопроводов. |
| Ультразвуковой контроль |
ЮТ |
Использует высокочастотные звуковые волны, которые посылаются в компонент. Анализируя отраженные волны, можно проанализировать положение и размеры любых дефектов. |
Внутренние дефекты: трещины, расслоения, непровары. Более чувствителен к плоским дефектам (например, трещинам), чем RT. |
Проверка толщины стенок и внутренних трещин корпусов и крышек клапанов, уделяя особое внимание толстостенным клапанам. |
| Магнитопорошковое тестирование |
МТ |
Применимо исключительно к ферромагнитным материалам, таким как углеродистая сталь. Деталь намагничена, а дефекты создают поле рассеяния, которое притягивает магнитные частицы, образуя видимую индикацию. |
Поверхностные и приповерхностные дефекты: трещины, швы, наплывы. |
Мониторинг состояния поверхности клапанов на наличие закалочных трещин, трещин при шлифовке или других процессов. |
| Тестирование на проникновение жидкости |
ПТ |
На поверхность компонента наносится жидкость с высокой проникающей способностью. Капиллярное действие заставляет его просачиваться в дефекты поверхности. В результате проявителем извлекается прорезь, выявляющая дефект. |
Поверхностные дефекты: трещины, проколы, холодные замыкания. |
Оценка поверхности аустенитной нержавеющей стали (не подходит для МТ из-за ее неферромагнитной природы), а также клапанов из немагнитных сплавов. |
